- 產品名稱:BC6050機械牛頭刨床
- 生產廠家:滕州市高地機床有限公司
- 銷售經理:郭經理
- 聯系方式:0632-5806100 18663251181
- 刨削長度:500mm
- 刀架行程:120mm
- 電機功率:3kw
- 售后服務:一年
- 工作臺面尺寸:440×360(mm)
- 生產廠家
- 一手價格
- 高端質量
- 優質配件
- 三包一年
- 終身售后
牛頭刨 —滑枕帶著刨刀,作直線住復運動的刨床,因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。牛頭刨床主要用于單件小批生產中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。中小型牛頭刨床的主運動大多采用曲柄搖桿機構傳動,故滑枕的移動速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動,滑枕基本上是勻速運動?;淼姆祷匦谐趟俣却笥诠ぷ餍谐趟俣?。由于采用單刃刨刀加工,且在滑枕回程時不切削,牛頭刨床的生產率較低。刨床的主參數是刨削長度。牛頭刨床主要有普通牛頭刨床、仿形牛頭刨床和移動式牛頭刨床等。普通牛頭刨床由滑枕帶著刨刀作水平直線住復運動,刀架可在垂直面內回轉一個角度,并可手動進給,工作臺帶著工件作間歇的橫向或垂直進給運動,常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機構,用于加工成形表面,如透平葉片。移動式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身(臥式)或立柱(立式)上移動,適用于刨削特大型工件的局部平面。
BC6050機械牛頭刨床參數:
型 號
BC6050牛頭刨床
刨削長度(mm)
500
工作臺橫向移動距離(mm)
525
滑枕底面至工作臺面距離(mm)
370
工作臺垂直移動距離(mm)
270
工作臺上工作面尺寸(長×寬)(mm)
440×360
刀架(mm)
120
刀架回轉角度(°)
±60°
刀桿尺寸(寬×厚)(mm)
20×30
滑枕每分鐘往復次數(NO/min)
14-80
工作臺進給量范圍
水平進給(mm/recip)
0.2-0.25
垂直進給(毫米/一往復行程)(mm/recip)
0.08-1
工作臺快速移動速度
水平移動(mm/min)
0.95
垂直移動(mm/min)
0.38
工作臺中央T型槽尺寸(mm)
18
主電機功率(kw)
3
凈重/毛重(kg)
1650
外形尺寸(長×寬×高)(mm)
2160×1070×1194
BC6050機械牛頭刨床適用于刨削各種平面和成型面,適于單件和小批生產。牛頭刨床生產廠家對刨床的床身等關鍵件采用回火、震動時效、超音頻淬火等熱處理工藝,使刨床精度更穩定,使用壽命更長。主切削運動和進給運動均為齒輪傳動,轉動平穩、超程量小、啟動和停止靈活可靠、刨床剛性好、切削力大、換向精度高、精度穩定、能適用強力切削和連續工作的需要。刨床工作臺能實現快速水平和垂直移動,刨床手柄集中,操作方便。
刨床完好標準一:
零部件齊全、完整,質量符合要求。
機床各部位的手柄、螺釘、蓋板等零部什齊全完整,標牌清晰。
儀表及安全裝置齊全、完好。
油線、油氈、油杯利油孔清浩無堵塞,游標清 晰。
液壓閥、油管和管接頭等安裝緊固,無損壞。
隨機附件齊全、清潔、無銹蝕并擺放整齊。
刨床完好標準二:
牛頭刨床完好標準
運行性能
設備運轉正常,性能良好。
設備運轉時無異常沖擊、振動。零部件無竄動,液壓傳動滑枕無爬行現象。
(各級變速靈敏可靠,?;瑱n現象。
設備運轉時,各手柄不得晃動,不得綁捆配置。
機械傳動系統和液壓系統運轉正常,出力達到設計要求。
刻度盤反向轉動的空程量不得超過1/60轉
潤滑系統良好,油路暢通,油質符合表2、表3規定。
刨床完好標準三
設備及環境
設備及環境整齊、清潔。
設備基礎牢固、地腳螺栓緊固、螺紋外露3-5扣。
設備表而清潔、無油污、無銹蝕、油漆不得嚴重脫落。
設備靜密封點漏油,3分鐘不得超過一滴,表面擦凈后,5分鐘無明顯漏油,動密封點無明顯漏油。
牛頭刨床設備維修規范
1、維修人員必須受過訓練經考核臺格的人員。
2、電器設備的維修必頦由電工或專業技術人員進行。
3、機器維護、維修必須停機、切斷電源情況下進行。
4、拆卸較重零部件時.應采用安全可靠的吊具和吊裝方法。
5、因機器維護、維修需放掉潤滑油,必須用容器收集好。
6、更換零部件時,需確認零部件型號、規格、尺寸,必須與原設備零部件一致。
7、臨時因修理、調整而拆下的安全裝置,安全護罩,待作業完成后務必按原來狀態安裝好。
8、維護、檢查、修理的作業完成后,所有潤滑點必須家住干凈的潤滑油,并且加到規定的加油量。
9 、維護、檢查、修理的作業完成后,請檢查接通電源之后是否確實沒有危險。
10、維護、檢查、修理的作業完成后,擦洗刨床的油污,臟物,整理工具,清掃周圍的環境。
牛頭刨床定期檢查內容:

BC6050機械牛頭刨工作時會有哪些危險呢?
① 工作臺橫向或垂向移動時,可能產生工作臺碰撞而造成危險。
②滑枕運動時,可能產生滑枕沖擊傷人及因刀架傾斜可能造成部件損壞的危險。
③皮帶和皮帶輪運動時,可能造成卷人的危險。
④工作臺橫向或垂向快速移動時,可能造成手柄脫落、碰撞的危險。
⑤刀具在運動中可能出現松脫的危險。
⑥超負荷可能造成機床損壞的危險。
⑦由于潤滑不當而造成運動副的損傷。
⑧由于切屑的飛濺而對操作者造成灼傷的危險。
BC6050牛頭刨動力系統的危險
1、觸電的危險
①電氣設備絕緣不良可能導致觸電。
②帶電體的屏護不當可能導致觸電。
③電氣設備接地不良可能導致觸電。
④電氣設備因保護不當引起的危險。
⑤電氣設備中的電流超過額定值可能導致電氣設備損壞。
⑥電動機過載可能導致其損壞。
⑦ 電源中斷或電壓降落引起電氣設備誤動作。
2、緊急狀態引起的危險。
① 按鈕、信號燈、開關安裝不符合設計規定可能導致操作混亂。
② 單方向工作的電動機,反向旋轉產生的危險。
③ 刨床液壓系統壓力變化而造成超壓或液壓控制部件誤動作引起的危險。
噪聲的危險
④ 由于噪聲不符合規定而對人造成耳鳴、精神緊張的危險。
3、刨床材料產生的危險
①刨床主要零部件材料選用不當或使用不符合設計要求可能產生的危險。
②刨床設計時忽視人類工效學原則而產生的危險。
③刨床手輪、手柄操縱力過大,增加操作者勞動強度。
⑤ 因刨床照明不符合規定而產生頻閃效應、干擾性的眩目現象和陰影區,
⑥ 可能使操作者誤操作而造成的危險。
4、牛頭刨床生產廠家安全防護措施不當產生的危險
①防護罩與運動部件之間距離不夠,或防護罩材料不符合要求而產生變形,
②造成防護罩與運動部件相碰撞,使防護罩損壞而傷及人員的危險。
③ 防護罩固定不牢而松脫,可能造成運動部件傷人的危險。
④ 未提供必要的使用信息可能造成的危險。
⑤包裝儲運不當可能造成的危險。
5、牛頭刨床生產廠家安全要求和措施
①對安全要求和措施的一般要求
②應通過設計盡可能排除或減小所有潛在的危險因素。
③對不能排除的危險,應采取必要的防護措施或設置安全防護裝置。
④對于某些不便防護的危險,應在刨床使用說明書中說明,必要時還應在危險部位設置警告標志。
⑤對刨床的安全要求和措施
⑥ 可能觸及到的外露部分應盡量平整、光滑,不應有可能導致劃傷人員的尖棱、尖角、凸出部分和開口。
⑦應具有工作臺橫向及垂向快速移動的限位裝置或限位標志。限位標志的符號應符合GB/T 3167的規定。
⑧ 滑枕的后端部應設置固定在床身上的防護罩,并在防護罩內表面涂以黃色油漆,防護罩應符合GB 8196的規定。
⑨應在刀架正面設置“當心機械傷人”的警告標志或在其他適當位置(如工作臺前面)涂以警告危險的安全色,回轉盤處亦應設置警告標志,防止滑枕運動時,回轉刀架造成的危險。警告標志應符合GB 2894的規定;
型 號
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BC6050牛頭刨床
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刨削長度(mm)
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500
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工作臺橫向移動距離(mm)
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525
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滑枕底面至工作臺面距離(mm)
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370
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工作臺垂直移動距離(mm)
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270
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工作臺上工作面尺寸(長×寬)(mm)
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440×360
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刀架(mm)
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120
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刀架回轉角度(°)
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±60°
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刀桿尺寸(寬×厚)(mm)
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20×30
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滑枕每分鐘往復次數(NO/min)
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14-80
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工作臺進給量范圍
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水平進給(mm/recip)
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0.2-0.25
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垂直進給(毫米/一往復行程)(mm/recip)
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0.08-1
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工作臺快速移動速度
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水平移動(mm/min)
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0.95
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垂直移動(mm/min)
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0.38
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工作臺中央T型槽尺寸(mm)
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18
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主電機功率(kw)
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3
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凈重/毛重(kg)
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1650
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外形尺寸(長×寬×高)(mm)
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2160×1070×1194
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刨床完好標準一:
零部件齊全、完整,質量符合要求。
機床各部位的手柄、螺釘、蓋板等零部什齊全完整,標牌清晰。
儀表及安全裝置齊全、完好。
油線、油氈、油杯利油孔清浩無堵塞,游標清 晰。
液壓閥、油管和管接頭等安裝緊固,無損壞。
隨機附件齊全、清潔、無銹蝕并擺放整齊。
刨床完好標準二:
牛頭刨床完好標準
運行性能
設備運轉正常,性能良好。
設備運轉時無異常沖擊、振動。零部件無竄動,液壓傳動滑枕無爬行現象。
(各級變速靈敏可靠,?;瑱n現象。
設備運轉時,各手柄不得晃動,不得綁捆配置。
機械傳動系統和液壓系統運轉正常,出力達到設計要求。
刻度盤反向轉動的空程量不得超過1/60轉
潤滑系統良好,油路暢通,油質符合表2、表3規定。
刨床完好標準三
設備及環境
設備及環境整齊、清潔。
設備基礎牢固、地腳螺栓緊固、螺紋外露3-5扣。
設備表而清潔、無油污、無銹蝕、油漆不得嚴重脫落。
設備靜密封點漏油,3分鐘不得超過一滴,表面擦凈后,5分鐘無明顯漏油,動密封點無明顯漏油。
牛頭刨床設備維修規范
1、維修人員必須受過訓練經考核臺格的人員。
2、電器設備的維修必頦由電工或專業技術人員進行。
3、機器維護、維修必須停機、切斷電源情況下進行。
4、拆卸較重零部件時.應采用安全可靠的吊具和吊裝方法。
5、因機器維護、維修需放掉潤滑油,必須用容器收集好。
6、更換零部件時,需確認零部件型號、規格、尺寸,必須與原設備零部件一致。
7、臨時因修理、調整而拆下的安全裝置,安全護罩,待作業完成后務必按原來狀態安裝好。
8、維護、檢查、修理的作業完成后,所有潤滑點必須家住干凈的潤滑油,并且加到規定的加油量。
9 、維護、檢查、修理的作業完成后,請檢查接通電源之后是否確實沒有危險。
10、維護、檢查、修理的作業完成后,擦洗刨床的油污,臟物,整理工具,清掃周圍的環境。
牛頭刨床定期檢查內容:

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