B5050插床是機械加工工業中的主要設備，在機械加工領域中應用十分廣泛。目前機床行業市場競爭十分激烈，對機床的精度和效率提出了更高的要求。 為了提高插床機構的工作效率，常采用擺動導桿機構的形式。根據使用要求確定的行程速度變化系數K或極位夾角與該機構的各尺寸有關，為了提高插床主體機構設計的速度和設計質量，減少設計周期，提高產品競爭力，對插床主體機構尺寸的設計應該采用先進的設計方法。 插床主題機構的尺寸的設計一般采用圖解法，該法簡單、明了，但設計粗糙、設計速度慢、設計周期長，在市場競爭激烈的今天，不能滿足設計的要求。 .

 B5050插床主要參數：

主要技術參數	單位	B5050插床
滑枕插削長度	mm	500
工件重量	ky	2000
滑枕傾斜角度（左右方向）	ºdeg	±10
工作臺直徑	mm	1000
滑枕調整距離	mm	430
刀具支撐面至床身前臂間距離	mm	990
工作臺面至滑架下端間距離	mm	740
工作臺縱向行程	mm	1000
工作臺橫向行程	mm	660
滑枕往復次數	times min	9,12.5,18.25,36,50
工作臺縱橫機動進給量范圍毫米/滑枕往復一次	mm	0.1,0.2,0.30.4,0.6,1.2
工作臺回轉機動進給量范圍分/滑枕往復一次	dr/per	3，6,9,12,18,36
切削力	n	16000
快移電動機	r.p.m	1.5kw 1440
主傳動電動機	r.p.m	7.5kw.1400
冷卻泵電動機	r.p.m	0.125kw 2800
機床凈重（約）	T	10.3T
外形尺寸（長×寬×高）	mm	3480×2085×3307

 隨著經濟的發展，插床正進入高速加工時代，數控插床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，極大地前進了出產率。并且，在與加工中間的刀庫協作運用，可實如今一臺插床上進行多道工序的連續加工，減少了半成品的工序間周轉時辰，使生產率大大提高。
插床加工前是經調整好后，輸入程序并發起，插床就能有自動連續地進行加工，直至加工結束。操作者所要做的只是對程序的輸入、零件裝卸、對刀具準備、零件的查驗等作業，勞動強度大降低，插床工作人員的勞動趨于智力型作業。此外，插床一般是結合起來，既清潔，又安全。

1. 嚴格遵守“金屬切削機床通用安全操作規程”。
2. 工件裝夾要牢固，刀具不要伸得過長，刀把要扳緊。
3. 調整行程時，刀具不要接觸工件，要用手盤或點動試驗，確定可以后，將螺絲固緊，才可以開車。
4. 加工不貫通的工件時，要調整好進退刀位置，防止沖擊行程發生事故。
5. 機床運行時，不準測量工件的尺寸，不準用手指去摸刀刃或切屑，嚴禁將頭部伸進行程內觀看工作物和切削情況。
6. 機床潤滑面和工作臺上面不準堆置工具、扳手等，防止物件落下傷人。
7. 使用砂輪磨刀時，要遵守“砂輪機安全操作規程”。

插床結構圖：